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Tuyau de canalisation API 5L
1.Revêtements et traitements de protection : les tuyaux de canalisation API 5L peuvent être revêtus ou traités pour fournir une protection supplémentaire contre la corrosion. Les revêtements courants comprennent l'époxy lié par fusion (FBE), le polyéthylène à trois couches (3LPE) et le polypropylène à trois couches (3LPP).
2. Marquage : Chaque tuyau est marqué avec des informations essentielles, notamment le nom ou le logo du fabricant, le monogramme API, la taille du tuyau, l'épaisseur de paroi, la longueur, la qualité du matériau, le numéro de chaleur (pour la traçabilité) et le numéro de spécification API (5 L).
3. Contrôle de qualité : les fabricants de tuyaux de canalisation API 5L doivent adhérer à des procédures de contrôle de qualité strictes pour garantir que les tuyaux répondent aux spécifications requises et sont sans danger pour l'utilisation prévue.
Le tuyau de canalisation API 5L fait référence à un type de tuyau en acier fabriqué selon les spécifications décrites dans la norme 5L de l'American Petroleum Institute (API). Cette norme couvre la fabrication de tubes en acier sans soudure et soudés destinés au transport de pétrole, de gaz et d'eau dans les réseaux de pipelines. Le tuyau de canalisation API 5L est largement utilisé dans l'industrie pétrolière et gazière pour les applications terrestres et offshore en raison de sa résistance, de sa durabilité et de sa capacité à résister aux pressions et aux environnements corrosifs rencontrés lors de l'exploitation des pipelines.
1. Processus de fabrication : Les tuyaux peuvent être fabriqués à l'aide de processus sans soudure (SMLS) ou de soudage par résistance électrique (ERW). Les tuyaux sans soudure sont fabriqués à partir d'une billette ronde solide percée et roulée, tandis que les tuyaux ERW sont fabriqués à partir d'une bande plate roulée en tube puis soudée sur toute sa longueur.
2.Dimensions : Les tuyaux de canalisation API 5L sont disponibles dans une gamme de diamètres, d'épaisseurs de paroi et de longueurs. La norme précise les tolérances admissibles pour ces dimensions.
3.Tests et inspection : les tuyaux doivent subir divers tests et inspections pour garantir qu’ils répondent aux normes requises. Ceux-ci incluent les essais hydrostatiques, les essais non destructifs (tels que les essais par ultrasons et les essais radiographiques) et les essais de propriétés mécaniques (tels que les essais de traction et les essais de pliage).
